 
工业烤箱控制终端应用APP需求与开发
本项目旨在开发一款现代化的工业烤箱智能控制移动终端App,以解决传统设备操作复杂、数据可视化不足的问题。该终端提供直观易用的界面,可实现对温度等关键参数的精确控制与实时监控。同时,系统集成了强大的历史数据记录与趋势分析功能,帮助用户优化生产工艺,从而显著提升产品质量和生产效率。
一、项目概述
(一)项目背景
为解决当前工业烤箱控制系统操作复杂、数据可视化不足的问题,本项目旨在开发一款现代化的工业烤箱控制终端。该应用将提供直观的操作界面、实时的数据监控和强大的数据分析功能,以提高产品质量和生产效率。
(二)项目目标
- 提高工业烤箱操作的便捷性和直观性。
- 实现温度、湿度等关键参数的精确控制和实时监控。
- 提供运行数据的历史记录和趋势分析功能。
- 优化生产工艺参数,提高产品质量和生产效率。
- 为未来实现多设备集中管理和远程监控奠定基础。
(三)术语定义
- 工业烤箱:用于工业生产中加热、烘干、固化等工艺的设备。
- 目标温度:用户为特定工艺设定的期望温度值。
- 运行模式:烤箱的工作方式,如烘焙、冷却、循环等。
- 运行记录:单次烤箱工作的完整数据日志,包括时间、温度曲线等。
二、功能需求
(一)核心控制功能
1. 实时温度监控
- 实时显示烤箱内部当前温度,更新频率不低于1次/秒。
- 温度数值精确到小数点后一位。
- 温度变化时有平滑的视觉反馈。
2. 目标温度设置
- 支持用户设置烤箱的目标温度。
- 提供步进调节按钮(如±1°C、±5°C)。
- 以进度条或仪表盘直观显示当前温度与目标温度的差距。
- 设置操作后有明确的确认反馈。
(二)运行模式管理
1. 多模式支持
- 支持多种运行模式,如烘焙模式、冷却模式、循环模式。
- 模式切换操作简单直观,当前模式有明确标识。
- 不同模式下,系统应有相应的参数控制逻辑。
(三)数据记录与分析
1. 运行记录管理
- 自动记录每次运行的详细信息(时间、目标温度、实际温度曲线等)。
- 支持按时间范围(今日、本周、本月、自定义)查询和筛选记录。
- 提供运行记录的导出功能。
2. 数据分析与可视化
- 以图表形式展示历史运行数据的温度变化趋势。
- 计算并显示关键性能指标,如温度稳定性、升温速率等。
- 支持不同时间范围的数据进行对比分析。
三、非功能需求
(一)性能需求
- 页面加载时间不超过3秒,操作响应延迟低于100毫秒。
- 系统稳定性高,支持24小时以上连续运行而无性能下降。
- 资源占用低,适合在工业控制硬件上运行。
(二)可用性需求
- 界面简洁直观,关键操作应在3步内完成,降低学习成本。
- 所有可交互元素(按钮、输入框等)均有明确的视觉反馈(如悬停、点击效果)。
- 支持键盘和触摸屏双重操作方式。
(三)兼容性需求
- 采用响应式设计,适配不同尺寸的工业触控屏(如10-24英寸)。
- 关键操作按钮尺寸足够大,便于触摸操作。
- 在不同分辨率下,文本和数据显示均清晰可读。
(四)可维护性需求
- 代码结构清晰,模块化,便于后续维护和功能扩展。
- 提供配置文件,便于系统参数调整和更新。
四、用户界面需求
(一)整体风格
- 采用清晰、直观的工业控制界面风格,通常使用深色背景以减少视觉疲劳。
- 色彩方案需明确区分状态:如红色系表示加热,蓝色系表示待机或冷却,黄色系用于警示。
- 图标设计直观,能准确传达功能含义。
(二)组件设计
- 温度显示:使用大号字体、高对比度颜色突出显示。
- 图表:使用图表库实现数据可视化,应支持缩放和数据点提示。
- 按钮:操作按钮清晰可辨,重要操作按钮应有突出设计。
- 列表:运行记录列表应清晰展示关键信息,并支持排序和筛选。
五、技术需求
(一)前端技术栈
- 核心技术:HTML5 + CSS3 + JavaScript (原生)。
- 样式方案:使用原子化CSS框架(如Tailwind CSS)实现响应式布局和快速UI构建。
- 数据可视化:使用Chart.js实现图表功能。
- 图标支持:使用Font Awesome等图标库。
(二)架构优势
- 采用轻量级设计,无需复杂构建工具,依赖少。
- 纯前端实现,可在本地或嵌入式设备上直接运行,减少对服务器的依赖。
- 模块化结构,便于维护和扩展新功能。
六、测试需求
(一)功能测试
- 测试温度监控的实时性和准确性。
- 验证所有运行模式的控制逻辑是否正确。
- 测试数据记录的完整性以及筛选、导出功能的正确性。
- 测试数据分析图表的正确性。
(二)性能与兼容性测试
- 测试页面加载速度和操作响应时间。
- 进行长时间运行稳定性测试,监控内存占用。
- 在不同分辨率的触控屏设备上进行UI兼容性测试。
